티셔츠용 니트 원단: 구조, GSM 및 마감 처리가 품질에 미치는 영향

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티셔츠용 니트 원단: 구조, GSM 및 마감 처리가 품질에 미치는 영향

180 GSM 크루넥 티셔츠용 기술 팩이 책상 위에 놓여 있습니다. 첫 번째 샘플의 체중계는 171GSM으로 나타났으며, 집에서 세 번 세탁한 후 신체가 6% 단축되었습니다. 디자인에는 아무것도 변경되지 않았습니다. 패브릭이 변경되었습니다. 루프 길이, 원사 수 및 마무리 경로에 따라 티의 치수가 유지되는지 아니면 조용히 손실되는지가 결정됩니다.

짧은 대답은: 먼저 니트 구조를 정한 다음 합의된 공차로 GSM의 중량을 정한 다음 섬유 혼합 및 마감 경로를 정하는 것입니다. 티셔츠 생산에서 이러한 네 가지 결정은 원사에 있는 라벨보다 드레이프, 수축, 인쇄 품질 및 미터당 가격을 훨씬 더 많이 제어합니다. 다음은 실제 절단 테이블에서 각각이 어떻게 작동하는지 설명합니다.

만들고 있는 티셔츠에 니트 구조를 맞추세요

니트 원단은 얽힌 실이 아닌 서로 맞물린 루프로 제작되므로 티는 어깨 위로 늘어나지만 우븐 셔츠는 그렇지 않습니다. 그러나 "니트"는 일단 펼치고 절단하면 매우 다르게 동작하는 여러 구조를 포괄합니다.

싱글 져지: 기본 티 바디

싱글 저지는 하나의 니들베드에 하나의 루프 세트를 사용합니다. 앞면은 매끄럽고 뒷면에는 안뜨기하다 고리가 있으며 원단은 가장 가볍고 가장 드레이핑이 잘 되는 옵션입니다. 대부분의 사람들이 티셔츠용 니트 원단이라고 할 때 떠올리는 구조입니다. 절충점은 절단된 패널의 가장자리 말림과 나선형입니다. 루프 기둥이 약간 기울어져 관형 본체가 세척 후 비틀릴 수 있습니다. 대량 계약에서는 4~5%의 왜곡 허용 오차가 일반적이며, 골지 네크라인이 칼라의 컬을 덮습니다.

인터록: 두 개의 매끄러운 면, 적은 움직임

인터록은 두 개의 리브 구조를 연속해서 짜서 양쪽이 동일하게 보입니다. 더 밀도가 높고 안정적이며 컬이 훨씬 적고 액체 암모니아 마감 처리가 잘됩니다. 신축성이 낮다는 것은 더 꼭 맞는 블록이 필요하다는 것을 의미하며 무게는 일반적으로 190~260GSM 사이입니다.

피케 메시: 질감과 공기 흐름

피케는 직물을 피부에서 들어 올리는 융기된 셀 표면을 만듭니다. 폴로 셔츠의 표준이며 덥고 습한 시장에서 통기성이 뛰어난 여름 티셔츠에 점점 더 많이 사용되고 있으며, 드레이프가 약간 덜하고 구조적인 실루엣이 더 좋습니다.

갈비뼈와 테리: 조연 역할

1x1 및 2x2 골지는 몸체가 아닌 넥밴드, 소맷단, 측면 패널에 속합니다. 프렌치 테리와 플리스는 땀 소재입니다. 티셔츠에 사용하면 의류 카테고리와 개당 비용이 변경됩니다.

구조 일반적인 무게 스트레칭과 회복 최첨단 행동 가장 적합
싱글 저지 130-180GSM 15-25% 폭의 신축성, 적당한 회복 컬이 강하고 립 트리밍이 필요함 베이직 티셔츠와 프린트 티셔츠, 가벼운 여름 티셔츠
인터록 190-260GSM 10-15% 신축성, 회복력 좋음 컬이 최소화되어 안정적 중량감 있고 박시한 티셔츠, 액체 암모니아 티셔츠
피케 메쉬 170-220GSM 10-20% 신축성, 형태 유지 낮은 컬 통기성이 뛰어난 티셔츠, 폴로 셔츠
1x1 리브 180-260GSM 30-40% 너비 스트레치 최소한의 컬 넥밴드, 소맷단, 트림
프렌치 테리 240-320GSM 10-20% 신축성 약간의 컬 티셔츠 바디가 아닌 스웨트셔츠

무게와 실 수에 따라 티셔츠의 느낌과 판매 방식이 결정됩니다.

구매자는 일반적으로 GSM을 지정하지만 GSM만으로는 사양이 아닙니다. 루프 길이, 실 개수 및 바늘 게이지는 모두 동일한 무게의 직물이 동작하는 방식을 변경합니다.

  • 130-150 GSM: 가벼운 여름 티셔츠; 특히 흰색 옷의 경우 늘어진 상태에서 투명함을 주의하세요.
  • 160-180 GSM: 주류 소매 무게, 불투명도, 드레이프 및 비용의 균형을 유지합니다.
  • 190-220 GSM: 구조적인 어깨를 잡아주고 자수를 잘 수용하는 두꺼운 티셔츠입니다.
  • 230-260 GSM: 박시한 스트리트웨어 티셔츠; 더 무거운 바늘, 더 느린 뜨개질, 미터당 더 높은 가격.

실의 개수는 무게와 함께 진행됩니다. 160GSM의 40년대 코마질 면은 섬세한 프린트를 위한 섬세하고 매끄러운 표면을 제공합니다. 180 GSM의 30수 원사는 어두운 색조에 견고함과 불투명도를 더해줍니다. 200 GSM의 26수 원사는 두꺼운 촉감을 제공하지만 섬유 품질이 떨어지면 더 빨리 보풀이 생길 수 있습니다. 기술 사양에서 카운트와 루프 길이를 모두 요청하고 GSM 허용 오차를 플러스 또는 마이너스 5%로 설정하십시오. 하나의 목표 숫자에 대한 밀 편직은 습도와 기계 장력에 따라 표류합니다.

섬유 선택: 면, 혼방 및 각각 적합한 위치

코밍 면은 통기성, 인쇄 가능, 예측 가능성 등 티셔츠의 기준점으로 남아 있습니다. 수피마(Supima)와 같은 긴 스테이플 면은 반복 세탁 후 보풀이 적고 더 부드럽고 튼튼한 표면으로 편직되는 반면, 유기농 면은 손의 느낌을 바꾸는 것보다 소싱 문서를 더 많이 바꿉니다.

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블렌드는 특정 문제를 해결합니다. 약 5%의 스판덱스를 추가하면 딱 맞는 티셔츠가 목과 팔꿈치에서 늘어나는 것을 방지할 수 있습니다. 모달이 약 60/40인 면은 프리미엄 기본 아이템의 드레이프성과 부드러움을 높여줍니다. 65/35의 면과 폴리에스테르는 통기성이 다소 떨어지지만 유니폼과 작업복의 치수 안정성과 색상 유지력을 향상시킵니다. 실크와 면 혼방은 은은한 광택과 시원하고 가벼운 촉감을 선사하여 티셔츠를 더 높은 가격으로 끌어올립니다.

마감: 수축과 촉감이 좋은 곳

두 개의 직물이 동일하게 편직기를 떠나 재봉 현장에 다른 제품으로 도착할 수 있습니다. 액체 암모니아 처리는 면 섬유를 이완시켜 잔류 수축을 줄이고 세탁 후에도 모양을 유지하는 더 부드럽고 덜 마모된 표면을 생성합니다. 머서라이즈 면은 광택과 힘을 더해줍니다. 압축 및 사전 수축은 소비자의 첫 번째 세탁 시 나타날 수 있는 잔여 수축을 제어하고 바이오 광택제는 표면 보풀을 제거하여 약간의 무게를 줄이면서 인쇄 선명도를 향상시킵니다.

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단일 실험실 세탁보다는 3회 세탁 테스트를 통해 수축 데이터를 요청하십시오. 40도에서 3회 사이클 후 길이와 너비의 5% 제한은 잘 마감된 면 저지의 현실적인 계약 수치입니다. 압축되지 않은 관형 직물은 8%를 초과할 수 있으며 절단된 패턴의 핏을 유지하지 못합니다.

인쇄와 장식: 직물이 협력해야 합니다

스크린 인쇄, 디지털 인쇄 및 자수는 각 장소에서 표면에 요구됩니다. 플라스티졸 잉크는 티가 늘어날 때 어깨 솔기 부위의 잉크 균열을 방지하기 위해 편평하고 촘촘하게 짜여진 면과 최소 160GSM이 필요합니다. 디지털 인쇄는 매끄러운 인터로크 및 액체 암모니아 직물에서 가장 잘 작동합니다. 여기서 인쇄물은 질감이 있는 루프에 가라앉는 대신 실 위에 놓입니다. 무거운 자수는 가벼운 저지의 모양을 변형시키므로 200 GSM 이상의 인터록 또는 피케가 더 안정적인 기반입니다.

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인쇄물에 미세한 그라데이션이나 사진 디테일이 있는 경우 인쇄하기 전에 롤 전체의 백색도 일관성을 확인하십시오. 흰색의 반점 차이는 염색된 티셔츠보다 인쇄된 티셔츠에서 훨씬 더 눈에 띕니다.

대량 생산 전 실제 체크리스트

티 프로그램에 대한 대부분의 분쟁은 빈약한 구성보다는 암묵적인 기대에서 비롯됩니다. 첫 번째 벌크 롤을 편성하기 전에 다음 사항을 기록해 두십시오.

  1. GSM 목표와 ±5% 허용 오차가 있는 구조, 구성 및 원사 수입니다.
  2. 3회 세탁 후 수축 한계는 실험실 대체품이 아닌 실제 마무리 경로에서 테스트되었습니다.
  3. 나선성 허용 오차는 세탁 후 측정한 싱글 져지의 경우 일반적으로 4%~5%입니다.
  4. 마찰 견뢰도는 4등급, 세탁 견뢰도는 4등급, 보풀 현상은 3~4등급 이상입니다.
  5. 롤당 허용되는 접합 수를 포함한 너비 및 롤 길이 사양입니다.
  6. 귀하의 브랜드가 최종 검사에 사용하는 것과 동일한 광원 하에서 승인된 실험실 딥입니다.
  7. 세척된 견본을 포함하여 양면에 밀봉된 벌크 샘플이 보관되어 있습니다.

이 목록은 손의 느낌에 대한 대화를 측정 가능한 용어로 바꾸고 분쟁이 발생할 때 공장과 의류 공장 모두에게 공유 참조를 제공합니다.

티셔츠용 니트 원단을 선택하는 것은 소싱 활동 이상의 사양 활동입니다. 구조, 무게, 섬유 및 마감 경로가 고정되면 가격 논의가 더 짧아지고 샘플 라운드도 줄어들며 소비자에게 도달하는 티는 승인 테이블에 있는 티와 일치합니다.

다가오는 프로그램에 대한 옵션을 저울질하고 계시다면, 니트 원단 제품군 싱글 저지, 인터록, 피케, 골지 및 면, 모달, 실크, 울의 혼합 구조를 다루고 있으며, 이 가이드는 티셔츠에 가장 적합한 니트 원단 구조 비교에 대해 더 자세히 설명합니다. 대상 GSM, 구성 및 마무리 경로를 보내면 견본만 사용하는 대신 테스트 가능한 사양에서 토론을 시작할 수 있습니다.