1. 고급 맞춤형 셔츠에 실크 코튼 혼방이 현명한 선택인 이유는 무엇입니까? 완벽한 셔츠 원단을 추구하다 보면 실크의 고급스러운 느낌과 면의 실용적인 편안함이라는 고전적인 딜레마에 빠지곤 합니다. 그러나 가장 통찰력 있는 디자이너와 셔츠 애호가들은 진정한 최적의 장소는 셔츠의 시너지 효과에 있다는 것을 알고 있습니다. 맞춤형 셔츠 ...
더 읽어보세요캐시미어는 염소의 외부 피부에 거친 머리카락의 뿌리에있는 미세한 양모에서 유래됩니다. 연간 생산량은 약 100 ~ 200g입니다. 매우 소중하며 "소프트 골드"로 알려져 있습니다. 섬유 섬유는 균일하고 매우 부드럽고 느껴지고 착용 경험이 비교할 수 없으므로 궁극적 인 편안함을 제공합니다. 캐시미어의 따뜻한 보존 성능은 양모의 따뜻한 유지 성능을 훨씬 능가합니다. 열 감정 공기 층을 형성하고 차가운 공기를 효과적으로 분리하고 체온을 유지하여 겨울에는 여전히 따뜻해 지도록 할 수 있습니다. 캐시미어 직물은 가볍고 부담을 유발하지 않으므로 매일 마모 및 여행에 편리합니다. 캐시미어는 수분 흡수와 수분 소산 특성이 우수하여 인체 수분을 조절하고 피부를 건조하게 유지하며 오랫동안 착용하더라도 답답하지 않습니다. 캐시미어는 희귀 성, 따뜻함 유지, 가벼움 및 통기성으로 인해 고급 의류 직물에 적합한 선택이되어 착용자에게 특별한 안락함과 보호를 제공합니다. 섬유 재료 중 캐시미어는 독특한 장점으로 중요한 위치를 차지합니다.
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더 읽어보세요핵심 구성 이해 단면 자카드 직물 단면 자카드 직조 기법의 독특함 단면 자카드 패브릭은 직물 제조의 중요한 발전을 나타내며, 한쪽 면은 소재에 직접 직조되고 뒷면은 일반적으로 단순하거나 미묘한 질감을 남기는 복잡한 패턴이 특징입니다. 이 직조 과정은 각 날실을 독립적으로 제어하는 특수 직기를 활용하여 미묘한 기하학적 패턴부터 ...
더 읽어보세요양면 자카드 통기성 에코 셔츠 원단의 구조 이해 그 용어를 들으면 “양면 자카드 통기성 에코 셔츠 원단” 마음은 종종 양쪽에 다른 얼굴을 나타내면서도 여전히 공기 흐름을 허용하고 환경 자격 증명을 유지하는 의복의 이미지로 도약합니다. 이 직물의 이면에 있는 직조 기술은 이 직물에 이러한 다용도성을 부여합니다. 두 개의 서...
더 읽어보세요 회전 기술
1. 소형 회전 기술
소형 회전 기술은 현대적인 회전 기술에서 중요한 획기적인 혁신 중 하나입니다. 그것은 원사의 털을 크게 줄이고 회전 과정에서 응집 구역을 추가하여 원사의 강도와 균일 성을 향상시켜 섬유가 비틀기 전에 더 잘 배열되고 응집력이 있도록합니다. 울과 캐시미어의 회전 과정에서, 소형 회전 기술의 적용은 섬유의 흘림과 약탈을 효과적으로 감소시켜 직물을 내구성이 뛰어나고 관리하기 쉽습니다.
2. 와류 회전 기술
와류 회전 기술은 효율적인 회전 방법이며, 특히 짧은 섬유 회전에 적합합니다. 그것은 고속 회전 공기 흐름을 사용하여 섬유를 소용돌이에 맞추고, 소용돌이의 작용하에 섬유를 비틀고 응집합니다. 소용돌이 회전 원사는 소형 구조, 고강도 및 적은 털의 특성을 가지고 있습니다. 양모와 캐시미어의 회전에서, 소용돌이 회전 기술의 적용은 원사를보다 섬세하고 균일하게 만들 수 있으며, 직물의 방지 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 시로 스피닝 기술
Siro Spinning은 2 폴리 트위스트 스피닝 방법으로 2 개의 로빙을 회전 기계에 병렬로 공급하고 비틀림 과정에서 점차 원사로 병합합니다. 이 방법은 털을 줄이면서 원사 균일 성과 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 울과 캐시미어의 회전 과정에서, 시로 회전 기술의 적용은 원사를 부드럽고 부드럽게 만들고 직물의 편안함과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
직조 기술
1. 원형 편직 기계 기술
Jinkaiyue가 사용하는 고급 원형 편직기는 다양한 소프트 캐시미어 니트 직물을 효율적이고 유연하게 생산할 수 있습니다. 이 뜨개질 기계에는 정교한 전자 제어 시스템과 다양한 뜨개질 요소가 장착되어 있으며, 이는 평평한 바늘, 갈비뼈, 자카드 바늘 등과 같은 다양한 뜨개질 유형의 생산을 실현할 수 있습니다. 양모 및 캐시미어 기계 세척 가능한 직물의 직조 과정에서 원형 편직 기계는 yarn을 균일하게 분배 할 수 있습니다. 직물.
2. 고밀도 직조 기술
고밀도 직조 기술은 직물의 날실과 씨실의 밀도를 높이고 직물의 압박감과 내마모성을 향상시키는 것입니다. 양모 및 캐시미어 직물의 직조 과정에서 고밀도 직조 기술을 사용하면 직물을 더 두껍고 단단하게 만들 수 있으며 섬유의 흘림 및 약탈을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 고밀도 직조 기술은 또한 주름 저항과 직물의 형상 유지를 향상시켜 세척 및 착용 중에 직물이 좋은 모양을 유지할 수 있습니다.
3. 특수 뜨개질 구조 기술
Jinkaiyue는 양모 및 캐시미어 기계 세척 가능한 직물의 특별한 요구를 충족시키기 위해 다양한 특수 뜨개질 구조 기술을 사용합니다. 예를 들어, 뜨개질 기계의 매개 변수와 뜨개질 요소의 구성을 조정함으로써 특수 텍스처 및 패턴을 갖는 직물을 생성 할 수 있습니다. 이 특수 뜨개질 구조는 직물의 시각적 효과와 패션 감각을 향상시킬뿐만 아니라 직물 내부의 섬유 배열을 변화시켜 안정성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
직물 안정성과 내구성을 보장하기위한 기술적 세부 사항
1. 섬유 전처리
회전하고 직조하기 전에 양모와 캐시미어 섬유의 전처리는 직물 안정성과 내구성을 향상시키는 핵심 단계입니다. 전처리 공정에는 세정, 탈지, 연화 및 기타 공정이 포함되며,이 과정은 섬유 표면의 불순물 및 기름을 제거하고 섬유의 습윤성 및 스핀 가능성을 향상시키는 것을 목표로합니다. 연화 처리는 또한 회전 및 직조 중 섬유의 손상과 파손을 줄일 수 있습니다.
2. 원사 강화 처리
Jinkaiyue는 양모 및 캐시미어 원사의 강도와 내마모성을 향상시키기 위해 다양한 원사 강화 처리 방법을 채택합니다. 예를 들어, 적절한 양의 방지 섬유 또는 탄성 섬유가 원사에 첨가되어 실의 항 종파 및 탄성 회복 능력을 향상시킨다. 또한, 실의 표면 특성은 화학적 처리 또는 물리적 방법에 의해 개선되어 섬유 사이의 마찰과 마모를 줄일 수 있습니다.
3. 치료 후 직물
처리 후 직물은의 안정성과 내구성을 향상시키는 중요한 연결 니트 양모 및 캐시미어 기계 세척 가능한 직물 . 여기에는 수축, 낮잠, 다림질, 마무리 및 기타 프로세스가 포함됩니다. 수축 처리는 원단의 따뜻함과 주름 저항을 향상시키는 동시에 직물을 더 부드럽고 섬세하게 만들 수 있습니다. 낮잠 처리는 푹신한 느낌과 직물의 따뜻함을 증가시킬 수 있습니다. 다림질 및 마무리 공정은 직조 및 염색 중에 직물로 인한 주름과 색상 차이를 제거하고 직물의 전반적인 아름다움과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
당사의 제조 역량은 강력한 R&D 역량과 맞먹으며, 이를 통해 더 나은 품질과 더 짧은 일정으로 많은 프로젝트를 제공할 수 있습니다.
강력한 제조 역량은 경쟁력을 강화합니다
더 나은 품질을 보장하기 위해 진 하얏트는 이탈리아, 독일, 스위스, 일본, 대만의 최첨단 기계에 투자했습니다.
이 회사는 주로 뽕나무 실크, 액상 암모니아 코튼, 울, 캐시미어, 아웃도어 스포츠 원단 및 다양한 섬유 블렌드 등 다양한 소재를 취급합니다.
회사는 원자재와 완제품의 보관을 효율적으로 관리하고, 전체 생산 공정을 통합하며 전반적인 효율성을 개선합니다.
이 회사는 고품질 니트 원단으로 고급 시장을 타깃으로 하고 있으며, 직원의 20%를 연구 개발에 투자해 제품 가치와 경쟁력을 강화하고 있습니다.